産業機器メーカー R社様 支援事例
樹脂切削加工による大型ロボットアーム試作で
軽量化と耐久性を実現

導入の背景
加工用ロボットアームの金属製外装が重量過多となり、組立効率や稼働エネルギーに悪影響を与えていました。

導入の決め手
PA66の優れた強度・耐摩耗性・耐熱性と、大型部品でも切削加工で高精度を出せることが金属代替の最適解と判断されました。

導入後の効果
大幅な軽量化により省エネ化と作業効率改善を実現し、実機評価と展示会での高評価獲得にも貢献しました。

加工用ロボットアームの外装部品が重すぎることが課題でした。従来の金属製では強度は十分でも、組立時の扱いやすさや稼働時のエネルギー効率にマイナスの影響がありました。

特に外装はサイズが大きく、重量増はモーター負荷や可搬性の低下を招きます。製品競争力の向上には、軽量でありながら耐久性を備えた素材への転換が必要不可欠でした。そこで、PA66を用いた樹脂切削に取り組むことを決断しました。

今後はPA66に加え、GF（ガラス繊維）強化PA66など、より剛性を高めた素材の活用も視野に入れています。用途に応じた最適材料の選択により、さらなる性能向上を図りたいと考えています。

また、今回のような大型外装部品だけでなく、小ロット生産や他の樹脂素材との比較検討を行うことで、開発スピードとコスト削減の両立を図りたいと考えています。樹脂切削技術の継続的な活用により、製品開発の選択肢を広げていきたいと思います。