エムトピアの強み

試作の発注先を一本化できる、確かな技術基盤と現場力。

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PROBLEM

試作品の製作でこんな課題はありませんか?

こんな課題はありませんか?
  • 加工会社ごとに対応できる内容が異なる
  • 急ぎの案件に対応できるキャパシティが不足している
  • 仕上がりや精度などの要望が十分に伝わらない

SOLUTION

そんな課題を解決します

幅広い業界で培ってきたモデル製作の経験と設備を活かし、試作発注の一元化を支援します。

POINT 01

試作品製作に求められる
幅広いご要望に応える
多様な設備と熟練の技術

多様な試作品製作のご要望に応えるため、複数方式の3Dプリンターや多軸切削加工機、非接触光学式3次元デジタイザを備えています。

樹脂・金属加工から塗装・印刷仕上げまで対応し、モックアップやワーキングモデルなど、外観意匠や機能まで含めた完成度の高い試作品として仕上げます。

用途やサイズに応じて最適な加工方法を選定し、構想どおりの試作品を形にします。

 ■ 主な製作分野
・家電
・車載/自転車関連
・産業用機器
・ロボット
・医療/介護関連
・美容/健康機器
・遊技機/アミューズメント
・住宅/建材
・展示/プレゼン用モデル
・治具
・少量産部品 など

■ 主な加工技術
・インクジェット/光造形/SLS/FDMによる3Dプリント
・非接触光学式3次元デジタイザによる現物スキャン・測定
・5軸/4軸といった多軸を含めた切削加工
・大型切削加工(最大3200×1500×760mm)
・塗装/印刷による意匠仕上げ
・注型/試作金型による成形
 

製作事例

豊富な設備
ベトナム工場
POINT 02

国内外拠点による
柔軟な生産体制で
納期に応える

国内およびベトナムの生産拠点を活かし、案件の規模や内容に応じて工程を振り分けながら対応します。

急ぎの案件や複数点の同時進行にも対応できるよう、工程を分担・並行処理しながら生産を進めます。

実際に、約500点の部品を切削加工・磨き仕上げ・組付け確認まで行い、1週間で納品した事例もあります。
数量や納期条件に合わせて工程を調整し、確実に仕上げます。

POINT 03

ご要望を正確に汲み取り
イメージを形にする
専任担当と技術者の連携体制

各社に専任の営業担当者を配置し、試作品の製作からフェイスアップ、納品後の対応まで一貫してサポートします。

案件内容に応じて、設計担当・モデリング担当・製造担当などの技術者が打ち合わせに参加し、仕様や仕上がりイメージの認識を事前にすり合わせます。

外観意匠や機能面、用途に応じた仕上げレベルまで含めて要望を共有し、イメージしていた試作品と成果物の間にギャップが生まれないよう調整しながら製作を進めます。

CONTACT

試作品製作の発注先を一本化して
無駄なコストを削減しませんか?

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事業紹介

エムトピアが展開する主な事業とサービス内容をご紹介します。

解決できる課題

エムトピアが解決できる課題をご紹介します。

よくあるご質問

これまでお客様からいただいた質問をQ&A形式でご紹介します。