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業務用3Dプリンター(SLS方式・粉末焼結積層方式)とは?試作委託をお考えの方へ

はじめに

業務用3Dプリンターを使った試作を委託したいと考えている方のために、SLS方式(粉末焼結積層方式)について分かりやすく解説します。特に弊社が導入している「Fuse 1+」と、使用している材料「Nylon 12 Powder」の特性についても簡単にご紹介します。弊社ではFuse 1+を用いた受託製造サービスを提供しています。

代表的な3Dプリンター方式の違い

3Dプリンターにはいくつかの方式があり、それぞれ異なる特徴を持っています。以下に代表的な方式を簡単に整理しました。

方式

主な特徴

代表的な用途

FDM方式

コストが低いが精度や強度は限定的

簡易的な形状確認

光造形方式(SLA)

高精細・美観に優れるが耐久性に制約あり

デザイン評価用モデル

粉末焼結積層方式(SLS)

精度・強度が高く、複雑形状にも対応

実用的な試作、ロボット筐体、産業機器部品

Fuse 1+(Formlabs製)の特徴

Fuse 1+は業務用SLS方式の3Dプリンターです。レーザーで粉末を焼結し積層する方式で、複雑な形状を一体造形できるのが特長です。

以下はレーザーで粉末を焼結している様子です。

特徴を端的にまとめると

  • 寸法精度が高く、安定した形状
  • 積層痕が目立ちにくく、美観が良好
  • 強度や耐熱性に優れる

などがあげられ、機能評価を伴うプロトタイプや、ロボット筐体などに向いています。

Fuse 1+ での製作の流れ

使用材料「Nylon 12 Powder」とは?

弊社が受託製造で使用している「Nylon 12 Powder」は、以下の特徴を備えた高機能樹脂材料です。

  • 高強度・高耐久性:機械部品やロボット筐体など、実際の使用環境に近い試作が可能です。
  • 耐熱性・耐薬品性にも優れており、さまざまな評価用途で活用可能。
  • マット調の美しい仕上がりで、表面仕上げを最低限に抑えることができます。
  • 遮光性があるので、照明まわりの部品に使えます。

Fuse 1+を活用した試作を委託するメリット

  • 小ロットでも迅速かつ正確な試作製作が可能
  • 試作段階から最終製品に近い強度と精度で評価が可能
  • 複雑形状や組立部品を一体成型し、組立工数やコストを削減可能

おすすめの用途

  • ロボットや産業機器の試作部品・筐体
  • 複雑なアッセンブリー品を単一部品に統合した試作
  • 強度や耐久性が求められるプロトタイプ

まずはお気軽にご相談ください
3Dデータをお持ちでない方もご安心ください。弊社では試作設計支援サービスを提供しています。見積りやご相談は無料です。お気軽にお問い合わせください。

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