GF強化樹脂（ガラスファイバー強化樹脂）とは、樹脂にガラス繊維（Glass Fiber）を混ぜ込み、強度・剛性・耐熱性を高めた複合材料です。ベース樹脂にABS、PA（ナイロン）、PC、PBT、POM、PEEKなどが使われることが多く、機械部品や構造部品の試作から量産まで広く利用されます。

（画像はイメージ図です）

試作では、こんなシーンでGF強化樹脂が使われます。

• 通常の樹脂では強度不足な部品を試作したいとき
• 高温環境や荷重がかかる部品を検証したいとき
• 金属代替として軽量化を検討したいとき
• 寸法安定性を重視した部品試作を行いたいとき

高強度・高剛性 ガラス繊維補強により耐荷重性が向上します。構造部品や機械部品に適しています。

耐熱性 高温環境でも変形しにくい特性があります。熱がかかる部品の試作に有効です。

寸法安定性 吸水や温度変化による変形が少ない特性があります。精密部品の製作に適しています。

軽量性 金属より軽量で取り扱いやすく、軽量化が求められる用途に最適です。

摩耗性向上 摺動部品にも適用可能で、耐久性が求められる部品に使用されます。

射出成形 GF入りペレットを用いて成形します。量産を想定した部品製作に適しています。

切削加工 GF強化樹脂の板材や丸棒を削り出します。少量試作や精密部品の製作に使用されます。

• 自動車部品：エンジン周辺、機構部品、ハウジング
• 電気・電子部品：コネクタ、絶縁部品
• 産業機械部品：ギア、ブラケット、カバー類
• 航空機・ロボット分野：軽量かつ高強度が求められる部品

ナイロン（PA6/PA66）: GF強化で高強度化される代表的な樹脂。PA6-GF、PA66-GFなどが多用される
PEEK／PPS: GF強化で耐熱・耐薬品性がさらに向上するスーパーエンプラ
複合材料: GF強化樹脂が属する材料分類。複数の材料を組み合わせた高機能材料。ガラスファイバー以外にCF（カーボン）、アラミド、天然繊維など多様な種類がある。

GF強化樹脂は、樹脂の加工性とガラス繊維の強度を併せ持つハイブリッド素材です。試作では、量産を想定した射出成形や少量試作の切削加工で利用され、金属代替や耐熱・耐荷重用途の検証に適しています。

軽量かつ高強度を両立できるため、試作段階で実材検証を行うことで設計リスクを大幅に低減できます。

通常の樹脂では性能不足、金属では重すぎるという場合に、GF強化樹脂が有効な選択肢となります。

多品種・短納期、大型部品、複雑形状など幅広く対応しています。金属・樹脂など幅広くご相談ください。

設計検証や少量の部品成形に用いる金型です。短納期・低コストに対応できますが、精度や耐久性は限定されます。