デザインモデルとは、製品の外観や意匠を確認するために製作される試作品です。形状・色・質感を重視してつくられ、見た目の完成度を高めることが目的です。実際の機能を持たないことが多いですが、展示会やプレゼンテーションにも活用されます。

デザインモデルは、デザインモックと呼ばれることもあります。

デザインモデルは、次のような場面で活用されます。

• 製品のデザインやコンセプトを検証したいとき
• カラーリングや質感を実物で確認したいとき
• 顧客や社内でデザインを共有・提案したいとき
• 展示会やプレゼンテーションで訴求したいとき

切削加工
樹脂や金属を削り出して精度の高い外観を再現。塗装や仕上げにより本製品に近い質感を実現できます。表面の滑らかさや精密な形状表現に優れています。

3Dプリント
複雑形状を短納期で造形可能。デザイン確認や複数案比較に適しています。細かなディテールや内部構造も一体成形できるのが特徴です。

表面処理・塗装
実物に近い光沢・色味・手触りを再現するために必須。デザインモデルの完成度を大きく左右する重要な工程です。

用途や求める質感に応じて素材を選択します。

• 樹脂：ABS、アクリル、POMなど（軽量・加工性が高い）
• 金属：アルミ、真鍮（高級感や重量感を出したいとき）
• 発泡材やウレタン：形状確認や軽量モデルに使用

モックアップ：製品の形状を実物大で再現した試作品。外観やサイズ感の確認に用いる
ワーキングモデル：機能や動作確認を目的とした試作モデル
プロトタイプ：外観と機能を兼ね備えた総合的な試作

デザインモデルは、製品開発の初期段階で「見た目の完成度」を高めるための重要な試作です。デザインの方向性を社内外で共有しやすく、製品化への合意形成をスムーズに進める役割を担っています。特に展示会やプレゼンでは、実物に近い質感を持ったデザインモデルが有効です。

デザインモデルの解説書です

この資料はデザインモデルの基礎知識や強みをご紹介しています。また展示会で技術力をアピールするために製作した、展示用デザインモックの製作段階・構成パーツの材質や工法について解説しています。オリジナル製品開発や展示物製作の際にご参考ください。

外観や意匠を重視したモックアップをデザインモデルと呼びます。

複雑な形状の製作や、短期間で簡易にデザイン比較をしたい場合に適する工法です。

外観や意匠を重視する場合、非常に重要となるのが塗装を含めたフェイスアップです。

ロゴやボタンに記載する文字などは、シルク印刷やインクジェット印刷で表現します。

塗装・印刷以外にも、真空蒸着処理などの表面処理方法があります。

ブログ

デザインモデルに関連するブログ記事のご紹介です。

デザインモデルの作成とそのメリットについて詳しく解説。試作段階でのフィードバック収集、効率的な開発プロセス、リスクとコストの削減など、具体的な制作例と共にご紹介。試作屋と共にあなたのアイデアを具体的に可視化し、製品開発を一歩進めましょう。

試作段階でのデザインモデル作成の効率的な手順とポイントを詳しく解説。製品の目標設定 材料選定 2D/3Dデータの確認 調色と塗装 印刷 表面処理などプロトタイプ制作の道筋を示します。豊富な経験を持つ私達にモック製作を手伝わせてください。

試作品の質を高めるためには適切な塗装選びが重要です。この記事では、ラッカー塗装とウレタン塗装の特徴、利点、デメリットを解説し、適用場面に応じた最適な塗装方法の選び方を紹介します。プロジェクトの成功のため、是非参考にしてください。

シルク印刷（シルクスクリーン印刷）の紹介です。試作に特化し、曲面塗装・しぼ塗装・ボトル形状など難形状への印刷が可能です。デザインモデル作成をはじめとする試作品製作（モックアップ製作）の表面処理をご検討中の方はご参考にしてください。

UVインクジェットプリンタのメリットと注意点を詳細に解説。写真のような色彩表現、多層印刷、多様な素材への対応、コスト削減を可能にする。環境に優しい安全な印刷技術として、試作品作成やギフト製作、オリジナル商品製造などで活用可能。注意点も解説。